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高壓聚合釜是制備高分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形高壓釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合,內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成,內(nèi)襯不銹鋼,也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn),也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表,以及進出料口等。高壓聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,聚合...
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催化加氫釜的詳細方法,沖洗釜,開釜投入底物.關(guān)釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中,取下進料裝置,接上氫氣銅管,關(guān)閉進氣口和出氣口.關(guān)閉減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥.調(diào)節(jié)減壓閥為18個大氣壓.催化加氫釜打開進氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進氣口,打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右,關(guān)閉出氣口;再次打開進氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤,關(guān)閉出氣口;再次打開...
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襯鈦反應釜設備其實跟其他的反應釜設備都是一樣的,都是用來進行物料反應的。不過鈦反應釜有它本來的特性。它在設計生產(chǎn)過程中有很多不同的地方,像鈦反應釜的用材,還有設計的型號,生產(chǎn)過程中的流程都需要專業(yè)人員的查看。因為鈦元素本身的特性,所以鈦反應釜也有很多特性,像鈦元素的耐高溫,耐腐蝕,還有無污染等有利于環(huán)保的因素,都使鈦反應釜有其固有的特性。鈦反應釜在生產(chǎn)好以后也有了這些特性,不過這些特性雖然不是所有的客戶都需要的,但是很多客戶還是需要這種反應釜來進行物料反應。因為有的廠家是專門...
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高壓聚合釜是制備高分子化合物的主要設備,一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應釜各閥采用針形閥,往復關(guān)閉形式,密封可靠經(jīng)久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。高壓聚合釜的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內(nèi)設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水...
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